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        數控切割機切割鋼材和耗材浪費的主要原因

        2013年09月16日

        數控切割機由于缺乏數控切割軟件技術的強力支撐,再加上很多企業對數控技術的認知度不夠,使數控切割機在使用過程中普遍存在切割生產效率低,鋼材和耗材浪費嚴重的問題,具體表現在以下幾個方面:                                                      

          1.數控系統不穩定:用戶在購買數控切割機挑選數控系統時,一味追求民用計算機的高配置,選用Windows系統、高主頻CPU和大硬盤,忽視了工業用數控系統的穩定性。由于高主頻CPU和大硬盤功率大,發熱量高,尤其是在夏天,數控系統內部發熱過熱,導致數控系統和切割機無法正常工作,只好使用工業風扇把數控系統進行風冷。此外,高主頻CPU必須配備風扇,而風扇容易磨損,壽命有限,容易導致CPU和主板損壞,硬盤震動損壞磁道且易感染病毒,都會造成數控系統不穩定,導致切割生產停滯。                             

          2.不能實現自動切割:數控系統上沒有自動切割工藝和切割參數數據庫,切割工人只能憑借經驗和眼睛觀察,通過手工方式調整和控制穿孔過程、切割速度和拐角加減速,不能做到自動穿孔和自動切割,數控切割機的生產效率不能得到有效發揮。                  

          3.單件切割與熱切割變形:就是每個零件都要預熱穿孔并逐個切割,沒有使用共邊、借邊、橋接連割等高效切割方式,不僅容易發生熱切割變形,而且火焰預熱穿孔耗時耗材,切割效率低,等離子割嘴損耗浪費嚴重。                                         

          4.切割質量問題:諸如零件引割點過燒留疤痕、零件拐角過燒、切割面過分傾斜、切割圓形零件時圓變形或不閉合,切割大尺寸零件發生嚴重誤差,使切割變形不閉合等嚴重切割質量問題。 

          5.沒有使用套料軟件:在購買數控切割機時沒有購買優化套料軟件,只是使用CAD軟件和NC轉換軟件,進行畫圖和NC切割文件,或是調用數控系統中的零件庫,在數控系統上對DXF或NC文件進行手工編程套料,局部切割,使數控切割機大部分時間處于等待編程套料的閑置狀態,大大降低了數控切割機的生產效率,同時由于鋼板的局部切割,產生大量邊角余料或剩余鋼材,導致鋼材的嚴重浪費。 

        來源:廣州市番禺區鑫達精工機械廠
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